関連加工

PCフィルム＋透明ダブルフェース（打ち抜き加工＋貼り合わせ）

打ち抜き加工、カット加工

　印刷された銘板類のビク抜き加工を始め、両面テープや樹脂フィルム、ゴム、発泡材等の軟質材の打ち抜き加工を行っております。少量生産品や、試作案件に対しては、カッティングプロッターを用い、初期費用を抑えたご提案、製作対応も行っております。

型抜き加工

　これら刃型での加工が可能な素材は、薄いシート状のもので、ある程度柔軟性を持つ素材であれば殆どの素材へ対応可能です。目安として、硬質塩ビ、ポリカーボネートならば、厚み１mmまで対応可能です。また、金属基材ではアルミ材（厚み0.3mm目安）など比較的柔らかい材料であれば、銘板用途などで加工実績がございます。

カッティングプロッター

　カッティングプロッターはコンピュータで作成した形状データを、そのままカットする事ができます。厚い材料や硬い材料には不向きですが、一般的な両面テープなどはハーフカットや切り抜きができます。操作パネル、スイッチシートなどの裏面に貼合される両面テープ形状は複雑な形状である事が多いですが、これらを試作、少量生産品を行う場合、プロッターでカットをする事で初期費用を抑えた生産が可能です。

　ステッカーや切り文字、飾り模様などはもちろん、カット形状の微調整が頻繁に必要な、塗装のマスキングテープのカット、組み立てや加工時の仮止め用テープのカット等でも用いられています。

エンボス加工

　操作銘板などのボタン部など、樹脂フィルムへのエンボス加工を行っています。量産では金型を用いますが、試作や少量品などでは、簡易型を用い、型代を抑えた対応を行っています。

貼り合わせ（ラミネート・UV貼り合わせ）

　操作パネルにに両面テープを貼る、ステッカーへ紫外線防止フィルムを貼る、といった事から、印刷品の一部分（表示窓部分など）にカラーフィルターを貼り合わせる、透明なアクリル板の全面貼り合わせ、なども行っています。カラーフィルターを銘板の所定の位置に貼る、接着剤を均一に塗布する、などのプロセスには、特殊印刷の技術が応用されています。

　印刷だけでは不可能な機能付与、意匠表現も貼り合わせ技術によって実現しています。

ウィンドウパネルへカラー蒸着フィルムを貼り合わせ（上：貼合面、下；側面）

成型品の組み立て

組み立て（アセンブリー）

操作パネルの組み立て工程例

協力会社との外部連携

協力会社での加工風景（プレス加工-- ご協力：株式会社ジーエム製作所様）

生産、品質を支える技術：版下、製版、治具

版下製作

デザイン・設計の意図を忠実に再現する

　　新規に起工した版で初めて実際の品物に印刷した際に、実際には板金パネルの曲げRに差し掛かっていたり、障害物などで印刷が出来ないという事態があります。また、デザイン上必要であっても、実際に印刷するには文字が小さすぎたり、線が細すぎたりという事もあります。

　弊社ではこのような事態を避けるために製品形状と印刷の適正確認、細かいパターンについての調整を版下段階で行っています。もちろん製品外観のイメージを出来るだけ損なわず、必要に応じてお客様とご相談しながら行うことを心がけています。

製版

　印刷品質を左右する直接の用品である印刷版。メッシュの素材、線数の選定、テンション、乳剤の膜厚など、通常の印刷でもこれらの選択のバランスが取れていないと高品位な印刷はできません。弊社では社内で製版を行う事で、これらの要素をコントロールし、常にベストな状態での印刷をおこなえるようノウハウの構築を進めています。

特枠版例（パネル突き出し部逃し）

　製品の形状によって、通常の版では印刷できないような面に印刷する場合、このような特殊な枠形状の版を使用します。この枠形状の考案・設計も行っております。

治具製作

　治具はワークを一定の位置に固定し、１回１回の位置のバラツキが無く印刷できる事が最低条件です。とは言え過剰な固定機構は出し入れの使い勝手が悪く却ってワークを傷付けてしまったり、またワーク自体の微妙な寸法バラツキを許容できなかったりと作業効率の低いものになりがちです。

　固定位置精度を損なわず、安全に使い易く作業ができるかを考えながら治具を設計しています。

製作事例（樹脂成型品の多面取り治具）

　多色刷りの成型品を４面で印刷をするための治具です。各位置決めの当ては成形品の個体差寸法に対応できるよう半固定とし、印刷仮定でワークのズレが出ないようエアー吸着するようにしました。また容易に取り出しができるよう、可動式のプッシュステージを取り付けました。

樹脂成形品印刷多面治具：プッシュステージ付